保养
1.轴(zhou)承过(guo)(guo)热。原因：润(run)滑(hua)脂不足；润(run)滑(hua)脂过(guo)(guo)多；润(run)滑(hua)脂污秽变(bian)质；轴(zhou)承损坏。
排除(chu)方(fang)法：加(jia)注适量润滑脂(zhi)；轴承(cheng)内润脂(zhi)应为其空间(jian)容(rong)积的(de)50%；清洗轴承(cheng)；更(geng)换润滑脂(zhi)；更(geng)换轴承(cheng)。
2.出料粒(li)度过大(da)。原因：锤头磨损过大(da)；筛条断裂(lie)。
排(pai)除方(fang)法：更换(huan)锤(chui)头；更换(huan)筛条。
3.弹性联(lian)轴(zhou)节(jie)产生敲击(ji)声。原因：销轴(zhou)松(song)动；弹性圈磨损；
排除方(fang)法：停车并拧(ning)紧销轴螺母；更(geng)换弹性圈(quan)。
4.产量减少。原因：筛条缝隙被堵(du)塞；加料不(bu)均(jun)匀。
排除(chu)方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料(liao)机构。
5.机器内(nei)部产生(sheng)敲击(ji)(ji)声(sheng)。原因：非破(po)碎(sui)物进入机器内(nei)部；衬板紧(jin)固(gu)件松驰，锤撞击(ji)(ji)在衬板上；锤或其它零件断(duan)裂(lie)。
排(pai)除方(fang)法：停车，清理破碎腔；检查(cha)衬板的紧固(gu)情况及锤(chui)与(yu)筛条之间(jian)的间(jian)隙；更(geng)换断裂(lie)零件(jian)。
6.振动量骤。原(yuan)因：更换锤头时或(huo)因锥头磨(mo)损使(shi)转子静平衡(heng)不合要(yao)求；锤头折(zhe)断(duan)，转子失衡(heng)；销轴变曲、折(zhe)断(duan)；三角盘(pan)或(huo)园盘(pan)裂缝；地脚螺栓伞。
排除方法：卸下锤头(tou)、按重量选择锤头(tou)，使(shi)每支锤轴(zhou)(zhou)上锤的(de)总(zong)重量与其相(xiang)对锤轴(zhou)(zhou)上锤的(de)总(zong)重量相(xiang)等(deng)，即静平衡(heng)达到要求；更换(huan)锤头(tou)；更换(huan)销(xiao)轴(zhou)(zhou)；电焊修补或更换(huan)；紧固地脚螺(luo)栓。
注意事(shi)项(xiang)：
1：定期检(jian)查(cha)设备，包括螺丝是(shi)否(fou)(fou)松动、润(run)滑状(zhuang)态是(shi)否(fou)(fou)良(liang)好、零(ling)部件是(shi)否(fou)(fou)受(shou)损等都要查(cha)看，很好是(shi)在使用(yong)前能检(jian)查(cha)一下，这样可以保(bao)(bao)证(zheng)机器的正常(chang)工作，同时还可以延(yan)长(zhang)机器的寿(shou)命，减少维护(hu)保(bao)(bao)养的费用(yong)。
2：根据不同设备的要求来选(xuan)用润滑材(cai)料(liao)，有些轴承要求润滑油，可能有些要求润滑脂，这个都要根据设备要求来选(xuan)择(ze)。
3：机(ji)器在运转时要(yao)做到机(ji)械上面(mian)无杂物，无灰尘等(deng)，操作要(yao)规范，如果出现有不正常的情(qing)况(kuang)要(yao)停止使用，然(ran)后(hou)检修(xiu)，等(deng)故障排除了才可以使用。
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