反击式破碎机
板锤
板锤(chui)(chui)的(de)形(xing)状与(yu)紧固方式及工(gong)作(zuo)载荷密切相关。板锤(chui)(chui)的(de)设计应满足工(gong)作(zuo)可靠、装卸简便和提高板锤(chui)(chui)金(jin)(jin)属利用率的(de)要求(qiu)。板锤(chui)(chui)一般采用高铬铸铁(tie)、高锰钢和其它耐磨合金(jin)(jin)钢制成。板锤(chui)(chui)的(de)形(xing)状很(hen)多，有长条形(xing)、T形(xing)、工(gong)形(xing)、斧(fu)形(xing)和带槽式等形(xing)状，一般为(wei)长条形(xing)。
压紧块
本零件广泛(fan)应用(yong)于各(ge)类矿山(shan)机(ji)械(xie)上，材质优，性(xing)能稳，可根(gen)据不同要求制作。负荷(he)试(shi)运转完成后，应对(dui)压(ya)(ya)紧块(kuai)进(jin)行(xing)必要的调整。压(ya)(ya)紧块(kuai)具有化(hua)学成分稳定、热处理工艺合理、耐磨(mo)性(xing)好、强度高等优异特点。压(ya)(ya)紧块(kuai)自动(dong)(dong)装夹机(ji)构(gou)(gou),机(ji)构(gou)(gou)采用(yong)了气缸驱动(dong)(dong),连杆机(ji)构(gou)(gou)及直线(xian)导轨的方式(shi),实现了压(ya)(ya)紧块(kuai)夹持、进(jin)给、另一端(duan)夹持、同时松开(kai)、退回等顺序(xu)动(dong)(dong)作。
反击式破碎机的安装和调试：
（1）反(fan)击式破(po)碎机(ji)电泵带有振动性工作(zuo)的机(ji)组(zu)，在安装时和试车(che)前均应紧固好(hao)所有的紧固件，在生产(chan)运转中也应定(ding)期检查，随时紧固。
（2）安装中应注意反击破(po)旋(xuan)向（在带(dai)轮(lun)上标有旋(xuan)向箭头）不(bu)可逆转。
（3）把放击破电动机安装好(hao)后，应(ying)根据(ju)安装情(qing)况，配备传动带防护罩。
（4）反击板(ban)与板(ban)锤的间隙(xi)应按工作需要(yao)逐渐(jian)调(diao)小(xiao)，调(diao)整后(hou)应用手转(zhuan)动转(zhuan)子数转(zhuan)，检查有无撞击。调(diao)整完毕后(hou)，应锁紧套(tao)筒螺(luo)母(mu)，防止反击板(ban)受振动后(hou)螺(luo)母(mu)松动而逐渐(jian)下降与板(ban)锤相(xiang)碰撞，造成事故。
调试
1、 转子在出厂前已经通(tong)过平衡(heng)处理，用(yong)户一(yi)般不需要再作平衡(heng)试验，在更换锤头及转子部件时，应(ying)作平衡(heng)配置。
2 、主(zhu)机(ji)安装应调(diao)平衡，主(zhu)轴水平度误差小于1mm/m，主(zhu)从动轮在同一平面(mian)内，调(diao)整皮带松紧适(shi)度，固定电动机(ji)。
3、检查各部件安装位置是(shi)否(fou)移(yi)动、变形、锁(suo)紧所有螺栓，检查密封是(shi)否(fou)良(liang)好。
4、检查(cha)电(dian)(dian)(dian)器(qi)箱接(jie)线(xian)及(ji)紧固情况，调整延时(shi)继电(dian)(dian)(dian)器(qi)及(ji)过载(zai)保(bao)护器(qi)，接(jie)通电(dian)(dian)(dian)路(lu)，试验电(dian)(dian)(dian)机转(zhuan)向，选择(ze)合适(shi)规格的(de)保(bao)险丝。
5、检查(cha)液(ye)压系统动作(zuo)是否可靠，有无渗漏现象。
6、清(qing)除反击式破碎机(ji)内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。
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